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經(jīng)驗分享|齒輪泵的常見故障及排除方法!

來源: 作者:不詳 日期:2019/1/3 訪問:
    齒輪泵是液壓系統(tǒng)的動力元件,當出現(xiàn)故障時,應能盡快地分析并判斷出故障發(fā)生部位和產(chǎn)生原因,找出與故障相關的部件,提出排除故障的建議和方法。齒輪泵工作中經(jīng)常出現(xiàn)的故障主要是由于流量小、不吸油、壓力不足、噪聲大、油液泄露、過熱、齒輪泵運轉不正;蛞赖痊F(xiàn)象,本文的內(nèi)容是關于齒輪泵故障產(chǎn)生原因及排除方法,希望對你的工作和學習有所幫助。
    一、常見故障
    齒輪泵常見故障主要有:
    1、泵吸不上油或無壓力;
    2、流量不足,達不到額定數(shù)值;
    3、壓力升不上去;
    4、異常發(fā)熱;
    5、振動噪聲過大;
    6、油液泄露;
    7、齒輪泵運轉不正;蛴幸垃F(xiàn)象。
    二、常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法
    1、泵吸不上油或無壓力
    產(chǎn)生原因:
    1)原動機與泵的旋轉方向不一致;
    2)泵傳動鍵脫落;
    3)進出油口接反;
    4)油箱內(nèi)液面過低,吸入管口露出液面;
    5)轉速太低,吸力不足;
    6)油液粘度過高或過低;
    7)吸入管道或過濾裝置堵塞造成吸油不暢;
    8)吸入口過濾器過濾精度過高造成吸油不暢;
    9)吸入管道漏氣。
    排除方法:
    1)糾正原動機旋轉方向;
    2)重新安裝傳動鍵;
    3)按說明書選用正確接法;
    4)補充油液至最低液位線以上;
    5)提高轉速至泵的最低轉速以上;
    6)選用推薦粘度的工作油液;
    7)清洗管道或過濾裝置,除去堵塞物;更換或過濾油箱內(nèi)油液;
    8)按產(chǎn)品樣本和說明書正確選用過濾器;
    9)檢查管道各連接處,并予以密封、緊固。
    2、流量不足,達不到額定數(shù)值
    產(chǎn)生原因:
    1)轉速過低,未達到額定轉速;
    2)系統(tǒng)中有泄露;
    3)由于泵長時間工作、振動導致泵蓋聯(lián)接螺釘松動;
    4)吸入管道漏氣;
    5)入口過濾器堵塞或通流量過。
    6)吸入管道堵塞或通徑;
    7)油液粘度不當。
    排除方法:
    1)按產(chǎn)品樣本或說明書指定額定轉速選用原動機轉速;
    2)檢查系統(tǒng),修補泄露點;
    3)適當擰緊螺釘;
    4)檢查管道各連接處,并予以密封、緊固;
    5)清洗過濾器或選用通流量為泵流量2倍以上的過濾器;
    6)清洗管道,選用不小于泵入口通徑的吸入管;
    7)選用推薦粘度的工作油液。
    3、壓力升不上去
    產(chǎn)生原因:
    1)泵吸不上油或流量不足;
    2)液壓系統(tǒng)中的溢流閥設定壓力太低或出現(xiàn)故障;
    3)系統(tǒng)中有泄露;
    4)吸入管道漏氣;
    5)油液粘度太高或油溫過高;
    6)電動機功率與齒輪泵不匹配;
    7)濾油器堵塞。
    排除方法:
    1)同故障1的排除方法;
    2)重新設定溢流閥壓力或修復溢流閥;
    3)檢查系統(tǒng)修補泄露點;
    4)檢查管道各連接處,并予以密封、緊固;
    5)選擇粘度適宜的液壓油,如溫度過高則應裝冷卻裝置;
    6)選用相匹配的電動機;
    7)清理濾油器。
    4、異常發(fā)熱
    產(chǎn)生原因:
    1)間隙選配不當,造成滑動部位過熱;
    2)裝配質(zhì)量差,傳動部分同軸度未達到技術要求,運轉不暢;
    3)軸承質(zhì)量差或裝配時被打壞,或安裝時未清洗干凈,造成運轉不暢;
    4)油液質(zhì)量差;
    5)吸油管徑細,吸油阻力大;
    6)外界熱源高,散熱條件差。
    排除方法:
    1)拆開清洗,測量間隙,重新配合達到規(guī)定間隙;
   2)拆開清洗,重新裝配,達到技術要求;
    3)拆開檢查,更換軸承,重新裝配;
    4)按泵要求選擇或更換油液;
    5)加粗管徑,減小彎頭,減小吸油阻力;
    6)清除外界影響,增設隔熱措施。
    5、振動噪聲過大
    產(chǎn)生原因
    1)齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行;
    2)齒輪泵進油管直徑太。
    3)濾油器堵塞,或轉速過高;
    4)泵體與端蓋的兩側沒有加紙墊而產(chǎn)生硬物沖擊,泵體與泵蓋不垂直密封,旋轉時吸入空氣;
    5)電動機與齒輪泵軸不同心。
    排除方法
    1)更換精度齒輪,保證兩齒輪軸線平行;
    2)更換直徑較大的進油管;
    3)清理濾油器或降低轉速;
    4)泵體與端蓋間加入紙墊,研磨泵體與泵蓋間的平行度不超過0.005mm;
    5)調(diào)整泵體與電機的同軸度,使其誤差不超過0.01mm。
    6、油液泄漏
    產(chǎn)生原因
    1)泵蓋與密封圈配合過松;
    2)油封骨架彈簧脫落;
    3)軸的密封面被劃傷。
    排除方法
    1)調(diào)整泵蓋與密封圈間隙;
    2)更換密封件;
    3)重新處理密封面。
    7、齒輪泵運轉不正常或有咬死現(xiàn)象
    產(chǎn)生原因
    1)泵體軸間間隙或徑向間隙過;
    2)滾針轉動不靈活;
    3)蓋板與軸的同心度不夠;
    4)壓力閥失靈;
    5)泵與電動機聯(lián)軸器同心度不夠;
    6)泵中有雜質(zhì)。
    排除方法
    1)調(diào)整軸向或徑向間隙;
    2)更換活動滾針軸承;
    3)更換蓋板使其與軸同心;
    4)更換彈簧,清楚閥體小孔污物或換滑閥;
    5)調(diào)整泵軸與電動機聯(lián)軸器同心度,使其不超過0.01mm;
    6)用細絲綢網(wǎng)過濾機油除污物。
    三、總結
    齒輪泵出現(xiàn)故障的原因是多方面的,既具體又復雜,診斷故障的方法要根據(jù)故障的表現(xiàn)、維修人員的經(jīng)驗、工廠的條件和生產(chǎn)使用情況來確定。及時排除液壓泵的故障是液壓系統(tǒng)能正常工作的基本條件。
 
關鍵詞:齒輪泵 齒輪泵的常見故障 齒輪泵的常見故障排除方法
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