在泵抽空以后，或者在抽空發(fā)生的過程中：
1、泵體振動大，機(jī)械密封的動、靜環(huán)會不斷發(fā)生間歇性碰撞，導(dǎo)致泄漏發(fā)生，嚴(yán)重時機(jī)械密封結(jié)構(gòu)失效；
2、機(jī)械密封的動靜環(huán)的壓緊是介質(zhì)壓力和彈簧的預(yù)緊力之和，當(dāng)抽空后，介質(zhì)壓力就會沒有，動靜環(huán)的接觸壓力就會變小，密封失效；
3、泵抽空后，采用自沖洗方案（即利用泵送介質(zhì)沖洗）的機(jī)械密封動靜環(huán)端面失去了冷卻和潤滑，發(fā)生干摩，機(jī)械密封失效。
一、附帶狀況
1、電機(jī)電流下降。
2、壓力大幅波動。
3、流量異常波動。
4、發(fā)出雜音異聲。
5、泵體發(fā)生振動。
6、泵缸溫度升高。
二、產(chǎn)生抽空的原因
1、離心泵入口處發(fā)生漏氣。
2、離心泵入口處發(fā)生堵塞。
3、離心泵入口處壓力不夠。
4、離心泵入口處介質(zhì)溫度過高飽和蒸汽過大。
5、離心泵入口閥未開或是閥芯脫落。
6、離心泵出口開度太大（�。�。
7、離心泵封油帶水。
8、離心泵塔或容器內(nèi)液面液位低或者無液位。
9、離心泵葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損嚴(yán)重。
10、離心泵電機(jī)反轉(zhuǎn)。
三、抽空相對應(yīng)的處理方法
1、若是入口漏氣，則應(yīng)停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭。
2、若是入口堵塞，則應(yīng)停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及葉輪，進(jìn)行吹掃后進(jìn)行檢修。
3、若是入口壓力不夠，則應(yīng)提高液面背壓。
4、若是入口介質(zhì)溫度過高，則應(yīng)降低介質(zhì)溫度，將離心泵內(nèi)蒸汽放空排凈。
5、若是入口閥未開或是閥芯脫落，則應(yīng)打開閥門或換泵后進(jìn)行檢修。
6、若是出口開度太大（小），則應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整各閥開度。
7、若是封油帶水，則應(yīng)對封油罐進(jìn)行脫水處理。
8、若是塔或容器內(nèi)液面液位低，則應(yīng)暫時關(guān)小離心泵出口閥門或進(jìn)行停泵處理，待液面上升后恢復(fù)。
9、若是葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損，則應(yīng)適時進(jìn)行更換。
10、若是電機(jī)反轉(zhuǎn)，則應(yīng)及時調(diào)整轉(zhuǎn)向。