6月28日，哈電集團(tuán)電機公司自主研制的陽江抽水蓄能機組核心部件——首臺座環(huán)蝸殼成功發(fā)運，標(biāo)志著國內(nèi)單機容量最大的400兆瓦、700米超高水頭段的抽水蓄能機組研制取得了階段性勝利，為后續(xù)產(chǎn)品的順利制造奠定了堅實基礎(chǔ)。
該座環(huán)蝸殼分兩瓣制造，具有尺寸大、噸位重、精度要求高等特點，是電機公司為中國南方電網(wǎng)調(diào)峰調(diào)頻發(fā)電有限公司陽江電站機組提供的核心部件，總高3.14米，最大加工回轉(zhuǎn)半徑6.79米；裝配整體重量約276噸，為國內(nèi)單機容量最大抽水蓄能機組座環(huán)蝸殼。
作為抽水蓄能水輪機最重要的基礎(chǔ)受力部件和通流部件之一，座環(huán)蝸殼對機組的穩(wěn)定運行起著至關(guān)重要的作用。電機公司高度重視陽江項目實施中的每一個環(huán)節(jié)，精益求精做好產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、制造等各項工作。面對緊張的設(shè)計制造周期，電機公司設(shè)計團(tuán)隊搶前抓早，組織人員反復(fù)優(yōu)化設(shè)計方案。
針對以往抽水蓄能機組通常采用的大舌板結(jié)構(gòu)，無法滿足座環(huán)蝸殼結(jié)構(gòu)設(shè)計流道與單線圖流道的一致性要求，設(shè)計人員與工藝人員多次展開研討，對陽江座環(huán)蝸殼的大舌板結(jié)構(gòu)進(jìn)行了全新設(shè)計，最終確定了由進(jìn)口舌板、蝸殼尾部舌板組合而成的“Y”型舌板結(jié)構(gòu)，在滿足陽江項目精度要求的同時，也為后續(xù)抽水蓄能項目的舌板結(jié)構(gòu)設(shè)計開拓了新的思路。
在蝸殼的進(jìn)人門設(shè)計上，電機公司創(chuàng)新采用了長鉸鏈內(nèi)開式結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)是電機公司首次在抽水蓄能機組中采用，無論是設(shè)計，還是加工、安裝調(diào)整都帶來的新的挑戰(zhàn)。為了保證產(chǎn)品精度，設(shè)計人員在充分借鑒常規(guī)混流式機組內(nèi)開式進(jìn)人門結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了有針對性地優(yōu)化；在進(jìn)人門開閉試驗過程中，與工藝人員、生產(chǎn)單位技師多次反復(fù)研討，制定了合理的配墊方案，增加了進(jìn)人門頂起裝置等部件，確保了陽江蝸殼內(nèi)開式進(jìn)人門的成功研制。
座環(huán)組成整體后，要求合縫面、垂直度、平面度、粗糙度均達(dá)到精品制造標(biāo)準(zhǔn)，再加上材料采用新型特殊鋼版，生產(chǎn)制造更是難上加難。電機公司再一次集中優(yōu)勢兵力，逐個攻克難點，針對座環(huán)開口、平面等關(guān)鍵精品標(biāo)準(zhǔn)位置，開展了高交叉、高強度、高質(zhì)量的生產(chǎn)攻關(guān)，保證了單瓣座環(huán)直線進(jìn)度，以及兩瓣座環(huán)整體質(zhì)量的高精度生產(chǎn)。
延伸閱讀
由中國南方電網(wǎng)調(diào)峰調(diào)頻發(fā)電有限公司建設(shè)的陽江抽水蓄能電站，位于廣東省陽春市與電白縣交界處的八甲山區(qū)。電站近期建設(shè)規(guī)模1200兆瓦，包括3臺目前國內(nèi)單機容量最大的400兆瓦抽水蓄能機組，全部由哈電集團(tuán)電機公司承制。首臺機組預(yù)計于2022年3月20日投入考核試運行，以后每隔4個月投運1臺，2022年全部建成，將再次為我國抽水蓄能項目繪上濃墨重彩的一筆。