為保質保量完成各項生產指標,西北軸承有限公司供應鏈部認真貫徹落實公司各項重點工作任務,最大限度做到“邊生產、邊搬遷”兩不誤,保障生產不停頓,各單位協(xié)同作戰(zhàn),形成多部門協(xié)調聯(lián)動機制,為生產、搬遷工作順利高效開展提供有力保障。
一是組織優(yōu)化排產,生產指標穩(wěn)定增長。供應鏈部發(fā)揮生產指揮棒作用,迅速調整生產狀態(tài),在優(yōu)化排產上狠下功夫,組織瓶頸工序合理加班延班,采取社會化協(xié)作等措施,統(tǒng)籌重要與緊急生產任務,順利實現(xiàn)搬遷過程中各項重點加工生產任務有序銜接,確保了重點客戶產品及時交付,保證了急、難產品的完成。今年銷售合同必保產品全部完成,生產指標同比增長7.3%。二是產品按期交付率穩(wěn)步提升。為保證產品按期交付,供應鏈部通過壓縮車工留量,控制熱處理變形,進行技術攻關、技術支持與服務,提高產品質量穩(wěn)定性,保障產品連續(xù)、高效生產。同時,加強生產組織管理,把控生產進度,減少各工序待機待料時間;強化生產組織準時化,對各節(jié)點進度準時化、物料采購準時化、技術質量服務加強橫向溝通與協(xié)調,確保生產組織系統(tǒng)高效運行。全年產成品按期交付率96%,較往年有顯著提高。三是強化生產輔材消耗管控。為有效降低成本,供應鏈部在成本管控上苦下功夫,全力以赴、重拳出擊,通過合理壓減車間年度輔材消耗管控目標,制定輔材消耗定額,規(guī)范輔材日常出入庫管理和定期盤點等措施,有效推進了輔材管控,降低了成本,提升了效益,助推公司經營提效提質。四是進一步抓好精益生產管理提效益。精益生產經驗與成果在產能和效率提升方面已見成效,涉及的設備保養(yǎng)已構建設備保全體系;備品備件、關鍵輔材已建立安全庫存和預警機制動態(tài)管理;輔材消耗、產能工時已逐步形成定額標準;內外圈磨加工部分工序已驗證可以實現(xiàn)一人多機。
下一步,供應鏈部將持續(xù)強化供應鏈管理,依托MES系統(tǒng)做好生產組織優(yōu)化,實行拉動式生產,重點關注安全生產、產品質量、采購進度、生產效率、按期交付、持續(xù)改進、成本管控等方面,為公司高質量發(fā)展提供堅強支撐。