一季度，寶石機械新增訂貨量同比增長26.61%，鉆修機產(chǎn)量同比增長28.57%，特種車輛產(chǎn)量同比增長372.73%，為保障國家能源安全、推動裝備制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。
大營銷大服務(wù)，擦亮公司品牌。寶石機械在不斷向內(nèi)“求”的同時持續(xù)加大向外“拓”的力度。持續(xù)強化市場營銷頂層設(shè)計，全面深入推進“1+3+N”營銷體系改革，優(yōu)化市場營銷管理辦法、市場營銷權(quán)限，制定大服務(wù)體系建設(shè)實施計劃，持續(xù)完善營銷網(wǎng)絡(luò)共建、營銷資源共享、營銷指標(biāo)共擔(dān)、共擔(dān)指標(biāo)雙向計入的“大營銷”“大服務(wù)”格局。市場開拓堅強有力，在社會市場簽訂了5000米鉆機項目，在國際市場成功斬獲2000HP鉆機銷售訂單。寶石機械與貝克休斯共同研發(fā)的首臺7000米測井車順利交付用戶，公司特種車輛產(chǎn)品首次打入北美市場，貝克休斯在供應(yīng)商大會上特別授予寶石機械“供應(yīng)商引領(lǐng)獎（LEAD AWARD）”榮譽稱號，以表彰寶石機械在產(chǎn)品和服務(wù)方面作出的突出貢獻。
積極推動轉(zhuǎn)型，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)多點開花。寶石機械加速布局新能源賽道，以數(shù)智轉(zhuǎn)型驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級。氫能裝備再升級，低碳技術(shù)銳意突破。2000標(biāo)準(zhǔn)立方米堿性水制氫電解槽研制成功，離網(wǎng)型模擬風(fēng)光綠電“一拖四”電解水制氫系統(tǒng)測試平臺建設(shè)完成設(shè)備安裝，長慶油田1.5兆瓦分布式氫能電站氫代油綠色鉆井示范工程工業(yè)性試驗進入第二階段，600伏/600千瓦永磁同步電機樣機研制成功，系列綠色低碳產(chǎn)品的研制和投用，使得公司新興產(chǎn)業(yè)賽道進一步拓寬，綠色低碳轉(zhuǎn)型成效顯著。大力推動數(shù)智化轉(zhuǎn)型，集3D數(shù)字人和RPA技術(shù)優(yōu)勢于一身的數(shù)字員工“智鉆Mia”成功“入職”，在提升客戶體驗、員工培訓(xùn)及辦公自動化水平方面取得明顯效果；質(zhì)量檢測引入AI技術(shù)，實現(xiàn)了對特定區(qū)域人員活動的實時智能監(jiān)測，大大降低了電離輻射對操作人員的潛在危害。
扎好安全質(zhì)量管理籬笆，筑牢發(fā)展基石。寶石機械始終認(rèn)為安全和質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的基石，不遺余力強化管理，推動安全、質(zhì)量工作質(zhì)效雙提升。寶石機械以“四個堅持”為原則，增強“一失萬無”憂患意識，嚴(yán)格落實安全環(huán)保舉措，推進QHSE體系補強和安全生產(chǎn)治本攻堅三年行動“強基固本”方案的實施，確保公司安全環(huán)保形勢持續(xù)穩(wěn)定，順利通過昆侖制造2025年上半年QHSE管理體系審核。質(zhì)量管理工作從細處著手，取得顯著成果：各生產(chǎn)經(jīng)營單位順利取得質(zhì)量管理體系ISO9001和API Q1（第十版）系列認(rèn)證；質(zhì)量改進活動成效明顯，11項質(zhì)量提升項目順利通過驗收，管柱自動化設(shè)備故障率同比下降35%，有效控制了硬質(zhì)管線接頭泄漏問題，設(shè)備維護成本降低28%；咸陽寶石公司“四全”質(zhì)量管理體系成果初顯，鋼絲繩一次交檢合格率達99.71%，八繩場橋用8股壓實股繩最高壽命超10.78萬標(biāo)箱，首次超越韓國產(chǎn)品。