近日，江增重工完全自主研發(fā)的首套單臺(tái)三級(jí)離心式高溫?zé)岜脡嚎s機(jī)組，圓滿完成聯(lián)調(diào)聯(lián)試，正式投入運(yùn)行。
該機(jī)組的誕生，刷新了從研發(fā)到交付的新紀(jì)錄，展現(xiàn)出江增重工卓越的項(xiàng)目執(zhí)行能力與對(duì)市場(chǎng)需求的敏銳捕捉。
據(jù)測(cè)算，該機(jī)組每年能為客戶創(chuàng)造近千萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益，并每年減少14000噸碳排放，成為行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿案例，這也標(biāo)志著我國(guó)在高效化工節(jié)能裝備制造領(lǐng)域邁上新臺(tái)階。
在傳統(tǒng)工藝中，精餾塔塔頂氣熱量通常直接排放到大氣中，能源浪費(fèi)較為嚴(yán)重。而三級(jí)離心式高溫?zé)岜脡嚎s機(jī)組巧妙地運(yùn)用高溫?zé)岜眉夹g(shù)，將精餾塔塔頂氣換熱產(chǎn)出的常壓蒸汽進(jìn)行回收利用，成功將這些廢氣余熱“變廢為寶”，轉(zhuǎn)化為高溫蒸汽，實(shí)現(xiàn)了能源的有效回收與高效利用。這一技術(shù)的成功應(yīng)用，不僅減少化石能源消耗，更顯著降低客戶碳足跡。
隨著“雙碳”目標(biāo)的深入推進(jìn)，江增重工將繼續(xù)以創(chuàng)新為引擎，持續(xù)輸出綠色生產(chǎn)力，助力千行百業(yè)向可持續(xù)發(fā)展全速邁進(jìn)。