作為國內(nèi)最大的渣漿泵制造企業(yè)，石家莊工業(yè)泵廠有限公司積極依靠技術(shù)創(chuàng)新，不斷優(yōu)化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設計、材料配制及生產(chǎn)工藝，努力提質(zhì)降成本，改善產(chǎn)品布局，有力推進了公司生產(chǎn)經(jīng)營的良性運轉(zhuǎn)，提升了企業(yè)的市場競爭力。
在結(jié)構(gòu)設計方面，他們針對脫硫泵和渣漿泵底座結(jié)構(gòu)復雜、用料大、成本高的問題，反復進行設計改進，先后為21家用戶112個大泵底座進行了優(yōu)化設計，節(jié)省板材129噸，降低成本達90萬元。針對渣漿泵油封易發(fā)生漏油的問題，他們通過技術(shù)攻關(guān)，推廣了新型密封、配置膠件擋板結(jié)構(gòu)，不僅成本低廉、防漏效果好，保證了用戶的良好使用現(xiàn)場，而且大大降低了售后服務費用，年節(jié)約費用達100多萬元。
在工藝改進方面，他們針對大型挖泥泵的生產(chǎn)實際，經(jīng)過反復試驗論證，克服了裝備能力不足等實際情況，實施了整體造型工藝，有效地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨期。該工藝陸續(xù)推廣至900挖泥泵及大型脫硫泵鑄件的生產(chǎn)，綜合降低費用達200多萬元。針對高鉻鑄鐵件焊接工藝性差的特點，他們積極進行材料焊補工藝的探索和研究，提高了高鉻鑄鐵件的成品率。在鑄造環(huán)節(jié)推行了發(fā)熱冒口和發(fā)熱覆蓋劑的新技術(shù)工藝，有效地提高了鑄件的補縮效果。
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