玻璃鋼一體化預(yù)制泵站施工準(zhǔn)備

1 泵站安裝前應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作。

2 泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進(jìn)行施工規(guī)劃布置，并與場外排水系統(tǒng)相適應(yīng)�；�坑外圍應(yīng)設(shè)置截水溝。

3 在泵站設(shè)備安裝之前，研究好機(jī)電設(shè)備安裝圖，確定機(jī)泵、電氣設(shè)備所采用的的施工工藝，在施工過程中，建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。

4 現(xiàn)場設(shè)備、工器具及施工材料應(yīng)定點(diǎn)擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通。

5 施工前應(yīng)做好施工標(biāo)志及觀測儀器的埋沒。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場觀測和記錄。

1 應(yīng)有泵坑開挖方案并且嚴(yán)格按方案開挖。

2 基坑的開挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。

3 泵坑底部應(yīng)采取降水措施。

4 采取合適的基坑支護(hù)方式，避免泵坑坍塌。

5 泵坑開挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。

玻璃鋼一體化預(yù)制泵站廠家 泵站吊裝

1 用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個(gè)工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。

2 垂直起吊預(yù)制泵站時(shí)，吊鉤受力應(yīng)均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護(hù)泵站和泵蓋以免夾壞。

3 就位前，應(yīng)用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。

4 泵站吊裝時(shí)泵站的進(jìn)出口方向應(yīng)與進(jìn)出水管方向*。

5 泵站應(yīng)垂直安裝，并固定地腳螺絲。

玻璃鋼一體化預(yù)制泵站廠家 調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

1 設(shè)置、安裝是否正確；

2 可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應(yīng)有足夠的過流面積，動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠；

3 進(jìn)、出水管路上的閥應(yīng)完全開啟，其它裝置均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。

4 機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試的供電電源的容量、電壓等級(jí)、電氣保護(hù)裝置應(yīng)滿足所安裝的機(jī)電設(shè)備的要求。

5泵站調(diào)試按國家相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，分階段進(jìn)行調(diào)試。

玻璃鋼一體化預(yù)制泵站廠家 泵調(diào)試時(shí)應(yīng)符合下列要求：

1 各固定連接部位緊固；

2 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象；

3 附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固無滲漏；

4 泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。

5 泵站采用快速閘門斷流且其下游側(cè)還設(shè)有事故閘門時(shí)，應(yīng)調(diào)整其自動(dòng)控制的聯(lián)動(dòng)配合時(shí)間滿足機(jī)組保護(hù)的設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場操作和遠(yuǎn)方控制可靠。