一、QJB型高速潛水攪拌機概述：
QJB型高速潛水攪拌機作為水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一，在水處理工藝流程中，可實現(xiàn)生化過程中固液二相流和固液氣三相流的均質(zhì)、流動的工藝要求。它由潛水電機、葉輪和安裝系統(tǒng)等組成。潛水攪拌機為直聯(lián)式結(jié)構(gòu)。它與傳統(tǒng)的大功率電機通過減速機降速相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、便于維護保養(yǎng)等優(yōu)點。葉輪經(jīng)過精鑄或沖壓成型，精度高、推力大、流線性造型簡潔美觀。該系列產(chǎn)品適用于需要固液攪拌、混合的場所。
二、QJB型高速潛水攪拌機產(chǎn)品簡介
潛水攪拌、推流設(shè)備包含YQG高速潛水攪拌機、YQZ中速潛水攪拌機、YQD低速潛水推流器。它們結(jié)構(gòu)原理相似、應(yīng)用功能相似，具有攪拌污水、混合污泥，推動水體介質(zhì)流動、防止污泥沉降，增加池底流速等功能。攪拌機一般是由電機直接驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)的潛水機電裝置，中、高轉(zhuǎn)速，小直徑、三葉片葉輪，主要應(yīng)用于污水處理廠的厭氧池、缺氧池、調(diào)節(jié)池、選擇池和污泥池；推流器是由電機直聯(lián)減速機構(gòu)，驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)的機電一體化潛水裝置，低轉(zhuǎn)速，大直徑、兩葉片葉輪，主要應(yīng)用于污水處理廠的曝氣池即好氧池，有時也用于厭氧池、缺氧池。
新型YQG、YQZ、YQD系列產(chǎn)品，攪拌、推流能力強，滲漏保護功能全、動靜密封質(zhì)量好、體積小、重量輕、效率高、壽命長。獲江蘇省新技術(shù)產(chǎn)品，國家重點新產(chǎn)品證書，省級科技成果鑒定證書，國家發(fā)明****證書，擁有多項自主創(chuàng)新和自主知識產(chǎn)權(quán)，并且由亞太主持編制了國家環(huán)保總局《推流式潛水攪拌機》產(chǎn)品標準。
三、QJB型高速潛水攪拌機差異化方案
為適應(yīng)多樣化市場，滿足用戶對配置和價位不一樣的需求，亞太攪拌、推流設(shè)備實現(xiàn)“市場細分，技術(shù)細分，配置細分”的差異化方案。即將市場細分為高端和一般；產(chǎn)品分為9000系列和6000系列；配置分為高級和專用。9000系列產(chǎn)品配置高檔機械密封、高檔軸承、玻璃鋼葉輪、V錐吸振式耦合座等高質(zhì)量配件，實現(xiàn)高可靠性、高性價比、高使用壽命的高品質(zhì)要求，滿足高端市場用戶高檔次、高價位的需求，并替代進口；6000系列產(chǎn)品配置專用機械密封、專用軸承、不銹鋼葉輪、通用耦合座等專用配件，實現(xiàn)超越市場同類產(chǎn)品性能和質(zhì)量的要求，滿足一般市場用戶可靠、耐用和普通價位的需求。
四、QJB型高速潛水攪拌機工作原理
經(jīng)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的葉輪，攪動液體產(chǎn)生旋向射流和軸向推流，形成的射流，利用沿著射流表面的剪切力來進行混合，使流場以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用；形成的推流，利用軸向推力將受控流體向前輸送。在旋向射流和軸向推流共同混合、攪拌和推流作用下，形成體積流，應(yīng)用大體積的流動模式獲得必要的水體流速和需要的工藝流場。
五、QJB型高速潛水攪拌機產(chǎn)品用途及適用條件：
混合攪拌系列潛水攪拌機適用于各種水處理。工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應(yīng)的場所。QJB(T)型潛水攪拌機
污水(廢水)/活性污泥的混合
控制濃縮污泥分離
酸、堿中和及PH值調(diào)整工藝
防止顆粒在池壁和池底的凝結(jié)和沉淀
提高傳熱系統(tǒng)的效率
其它需要保持二相或三相不離分的場所潛水攪拌機可在下列條件下正常連續(xù)運行
◎最高介質(zhì)溫度不超過40℃；
◎介質(zhì)的PH值在5-9；
◎介質(zhì)密度不超過1150Kg/m3;
◎長期潛水運行，潛水深度一般不超過10M。
警告！ 潛水攪拌機必須完全潛入水中工作，不能在易燃易爆和強腐蝕性的環(huán)境中工作！
六、QJB型高速潛水攪拌機技術(shù)特點
1、電機部件
三相鼠籠式感應(yīng)電機，絕緣等級F級、防護等級IP68；潛水式專業(yè)結(jié)構(gòu)設(shè)計; 具有絕緣防護等級高、密封可靠、軸向短、效率高，噪音低的特點；
2、潛水式微型減速機構(gòu)
潛水式微型減速機構(gòu)，是小中心距、小齒輪模數(shù)、小箱體外形的二級傳動緊湊型結(jié)構(gòu)，并采用高強度材料，高加工精度，高標準裝配等手段滿足設(shè)計要求，達到了體積微型化、傳動大扭矩化、性能高效化的技術(shù)性能。使傳動更可靠、抗沖擊性能更強、運營更經(jīng)濟。該結(jié)構(gòu)技術(shù)的實施，極大地提升了產(chǎn)品的檔次，不僅使推流器的總體積縮小了32%，機械效率提高了6.7%，而且有效地解決了使用壽命短，容易損壞、需經(jīng)常維修更換的技術(shù)難題。
3、葉輪水力件
高、中速攪拌機葉輪為后掠式三葉片，不銹鋼材料，模具化成型，工裝化制作，推力大、防纏繞、效率高。低速推流器葉輪為大直徑二葉片。玻璃鋼材質(zhì)，采用了先進軟件設(shè)計和加工中心制作整體式模具，成型工藝性好，生產(chǎn)可控性強。葉片造型科學(xué)，外形美觀，性能優(yōu)越，且?guī)缀握`差極小，平衡對稱度極高。另外，玻璃鋼具有天然的防腐性能和防老化性能，較強的綜合機械性能、較小的密度等特點，成就了玻璃鋼葉輪耐腐蝕性強，水阻小、重量輕，水力性能高效化、推流效果最大化、能量消耗最小化技術(shù)優(yōu)勢。玻璃鋼葉輪，品質(zhì)高貴，影響深遠，國內(nèi)外首創(chuàng)。
4密封
潛水工況，可靠密封是關(guān)鍵。亞太攪拌機、推流設(shè)備采用油室內(nèi)置雙端面機械密封、外置攔污多唇密封的結(jié)構(gòu)型式，使機械密封油潤滑環(huán)境清潔，永不受污水中污物的影響；攔污多唇密封攔擋污水中大顆粒污垢，纖維等，保護后面的雙端面機械密封件。這種組合式的動密封設(shè)計，布置合理、軸向結(jié)構(gòu)短、密封恒久可靠。
5、滲水報警保護系統(tǒng)
滲水保護系統(tǒng)包含滲水報警浮球和油水探頭，滲水報警浮球設(shè)置在電纜線進線密封電機腔，監(jiān)視電機腔漏水情況，一旦濕度超限，報警監(jiān)視器立即報警，并自動切斷電源，保護電機不被燒壞；油水探頭設(shè)置在電機前軸承蓋下端，監(jiān)視雙端面機械密封油室或減速機構(gòu)進水情況。若情況異常，控制系統(tǒng)會立即報警和斷電，保護設(shè)備完好無損。
6、嬰兒床式V錐吸振耦合座
①V錐結(jié)構(gòu)，設(shè)計兩個開口向上、不同錐角和不同坡面的V型塊。工作時，推流器在提升機構(gòu)及重力均衡作用下，沿水下導(dǎo)軌滑移，至預(yù)設(shè)V錐耦合座位置，在V型塊上斜面的自然導(dǎo)向下，逐漸楔入V型塊下錐，使推流器呈榫狀被自動楔緊和自然夾固，實現(xiàn)自動對中就位、自動固定夾緊；
②吸振裝置，V型塊坡面設(shè)置橡膠減振墊，以吸收振動，抵御沖擊載荷，并自然調(diào)適設(shè)備的就位狀態(tài)。
③嬰兒床式結(jié)構(gòu)，耦合座整體呈嬰兒床式布置，四周盒式鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)部V錐吸振機構(gòu)，渾然一體，猶如嬰兒床，設(shè)備平臥在其內(nèi)工作，安靜祥和。
嬰兒床式V錐吸振耦合座，耦合就位，夾固自然；脫開分離，解枷自如；開啟運行，平穩(wěn)自適。徹底解決了振動和使用壽命短的技術(shù)難題。為推流器推向高端客戶，走向一級市場打下了良好基礎(chǔ)。
七、QJB型高速潛水攪拌機產(chǎn)品優(yōu)勢及與同類產(chǎn)品比較
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亞太攪拌推流設(shè)備
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市場同類產(chǎn)品
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1.開發(fā)研制起點高，自主知識產(chǎn)權(quán)多
以提高國產(chǎn)裝備能力、替代進口為已任，自主創(chuàng)新研發(fā)了滿足市場細分要求的系列化產(chǎn)品。擁有多項原創(chuàng)設(shè)計和多項****技術(shù)，其機械性能、水力性能和降耗節(jié)能水平領(lǐng)先于國內(nèi)外。擁有一項國家發(fā)明****，****號：ZL200710021032.X;兩項實用新型****，****號：ZL200720036422.X；ZL200720035923.6
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1.技術(shù)落后、故障較高
同類產(chǎn)品，未有多大創(chuàng)新，采用的葉輪結(jié)構(gòu)、傳動結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌耦合座結(jié)構(gòu)、密封結(jié)構(gòu)等仍然是上世紀復(fù)制的技術(shù)，設(shè)備性能嚴重滯后污水處理工藝要求，不但沒有技術(shù)進步，而且故障較高。
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2.克服了市場同類產(chǎn)品的缺陷，排除了市場同類產(chǎn)品的故障
1）解決了使用壽命短、需經(jīng)常維修更換的技術(shù)難題；
2）解決了運行噪音大、振動大的技術(shù)難題；
3）解決了因污水中有雜物纏繞機械密封件而使密封不可靠的技術(shù)難題；
4）解決了減速傳動機構(gòu)體積大、重量重、軸向長度長、傳動件容易損壞的技術(shù)難題；
5）解決了起吊裝置提升不靈活、容易卡死的技術(shù)難題；
6）解決了水下安裝座與混凝土地基固定不牢靠、容易松動，造成水下維修困難的技術(shù)難題；
7）解決了水下耦合座能實現(xiàn)對設(shè)備自動固定和夾緊的技術(shù)難題；
8）解決了葉輪平衡、防腐、幾何誤差、受力均衡等一系列技術(shù)難題；
9）解決了電纜線進線密封處因拽拉而漏水的技術(shù)難題；
10)解決了污水處理廠改造擴容需帶水安裝的技術(shù)難題。
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2.缺陷一直存在，未見改進、故障居高不下，難以排除
多年來，市場同類產(chǎn)品一直存在著使用壽命短、減速機構(gòu)容易損壞、運行不平穩(wěn)、噪音振動大、動密封失效漏水、上下滑移卡死、不靈活、推流效果差、能耗高等問題。故障多、維修麻煩、維護成本高。
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3．產(chǎn)品特色及技術(shù)優(yōu)勢
1）玻璃鋼葉輪，高強度復(fù)合材料，整體式成型、耐腐蝕能力強、水阻小、重量輕、效率高，幾何中心對稱性好、動平衡度高，為國內(nèi)外首創(chuàng)；
2）微型潛水式傳動箱，結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)、體積小、重量輕、效率高、故障少、壽命長。
3)內(nèi)置腔油潤滑動密封系統(tǒng)，密封可靠，永久不受污水中污物的影響；
4）底座式承力方式，設(shè)備重力由底座承受，運行穩(wěn)定，避免了傳統(tǒng)的導(dǎo)桿承力方式而引起的晃動和振動；
5）臥床式V錐吸振耦合座，V錐結(jié)構(gòu)，能實現(xiàn)設(shè)備自動對中和就位、自動固定和夾緊；側(cè)面設(shè)置減振墊，以吸收振動，自然調(diào)適設(shè)備的就位狀態(tài)；整體臥床式布置，猶如嬰兒躺在搖籃里，平穩(wěn)和安全；
6）導(dǎo)軌式底座支撐結(jié)構(gòu)，既是提升導(dǎo)向機構(gòu)，又是吸振耦合座承力支撐，提升滑移穩(wěn)定，支撐受力簡潔可靠，抵抗側(cè)向偏心而引起的沖擊載荷能力強；
7）電纜線設(shè)置防拽拉保護裝置，該裝置有兩部分組成，一是水下進線密封處輔助保護機構(gòu)，保護進線密封不被拽拉損壞；二是水上防電纜線脫落機構(gòu)，保護電纜線不會掉落、不會被葉輪纏繞；
8）組合式防卡死滑移機構(gòu)，提升機構(gòu)上設(shè)計軸套定位式雙軸承防塵滑輪，確�；啽旧磙D(zhuǎn)動靈活，不會發(fā)生輪緣摩擦兩面支撐件的情況；設(shè)備尾翼上設(shè)計適度的移動滑輪組，使其不存在與導(dǎo)軌發(fā)生自鎖的現(xiàn)象，保證滑移順暢；
9）桁架式帶水安裝裝置，該裝置為國內(nèi)外首創(chuàng)，應(yīng)市場用戶要求而開發(fā)研制，直接在水上固定安裝設(shè)備。
10）幫助用戶科學(xué)選型，配置合理化功率；
11）一般配置和優(yōu)良配置，適合用戶需求
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3．同類產(chǎn)品技術(shù)狀況
1）常規(guī)材料葉輪，或重量大，或耐腐蝕性弱，或剛性差，動態(tài)工況下葉片變形，或韌性低，受不平衡沖擊力易折斷。特別是葉片與輪轂分體式組合，螺紋式聯(lián)結(jié)，不僅輪轂結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，重量大，且難以保證兩葉片中心對稱的幾何精度，更難保證長時間工作螺紋不松動。另外，葉片的造型千姿百態(tài)，很多未經(jīng)嚴謹?shù)脑O(shè)計和科學(xué)的論證，而因水力性能差、推流攪拌能力低，能耗高；
2）通用減速轉(zhuǎn)動機構(gòu)，適應(yīng)潛水工況的能力不強，且結(jié)構(gòu)閑散，體積大，傳動效率低，故障率高，壽命短；
3）敞口式污水潤滑機械密封結(jié)構(gòu)，機械密封件靠污水潤滑，直接裸露在污水中，易受水草、纖維、懸浮顆粒的纏繞和損傷；
4）導(dǎo)桿承力結(jié)構(gòu)，設(shè)備重量由水下導(dǎo)軌承受，導(dǎo)軌較長，中下部受力，剛性不夠，易形成晃動和振動。
5）水下耦合座采用平板式托架或坐凳式托架，這種結(jié)構(gòu)無法實現(xiàn)對設(shè)備自動固定和夾緊，振動在所難免。設(shè)備在平板式托架或坐凳式托架上運行，其穩(wěn)定性效果與臥床式V錐吸振耦合座相距甚遠。
6）無電纜線防拽拉保護裝置，電纜線進線密封處無輔助保護裝置，易因拽拉而影響密封效果。上部無防電纜線脫落機構(gòu)，電纜線會掉落、或被葉輪纏繞；
7）提升滑移組合輪易與導(dǎo)軌形成自鎖和卡死現(xiàn)象，影響操作的方便和靈活。
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公司其它相產(chǎn)品：真空泵，隔膜泵，水環(huán)式真空泵，磁力泵，多級泵，隔膜泵，深井泵，螺桿泵，潛水攪拌機，真空機組，真空機組，真空泵，自吸泵，潛水泵，離心泵。
