閥門機床加工效率,閥門機床加工效果,閥門機床人工操作
閥門機床采用數(shù)控系統(tǒng),各個加工工序基本可以一次裝夾完成所有工序,包括外圓、端面、水線、內(nèi)孔、倒角、螺紋、密封面等。還可根據(jù)客戶要求定制加工長度,選擇單面、雙面或者三面。
機床平旋盤處為雙燕尾式平旋盤,保證加工時卡盤的穩(wěn)定性;
g:高標(biāo)準(zhǔn)的機床零部件,我公司為保證機床精度,機床所有軸承均采用哈爾濱軸承。
h:箱體齒輪均為正規(guī)齒輪廠定制加工,齒輪軸及主軸也都經(jīng)過磨削加工
k:采用整體壓緊框架,保證加工穩(wěn)定性;
l:框架采用滑輪式結(jié)構(gòu),以便客戶可以在加工完畢后對工件進(jìn)行吊裝;
m:鑄鋼型機床采用四門式半防護(hù),更美觀,安全;
n:鑄鋼型配備冷卻系統(tǒng)及防水槽等,美觀,實用;也可配備全防護(hù);
o:電器原件全部采用德力西品牌,保證使用安全;
p:采用電子潤滑油泵,更好的保養(yǎng)機床,提高壽命;
設(shè)備型號
SKC-300
設(shè)備類型 數(shù)控銑床
結(jié)構(gòu)形式 單面型
機床總功率(KW) 25
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 變頻調(diào)速
主軸中心距工作臺面高度(mm) 390
最大加工直徑(mm) 理論Φ600,實際500左右
卡盤直徑(mm) Φ400
加工同軸度(mm) ≤0.1
主電機功率(KW) 5.5 KW
機床軸承 哈爾濱軸承
X軸步進(jìn)電機 27 N.M
Z軸步進(jìn)電機 37 N.M
機床導(dǎo)軌形式 硬軌(單側(cè)V型軌)(高頻淬火)
機床床身 雙面角度式床身(整體鑄造)HT250
進(jìn)給傳動機構(gòu) X軸 滾珠絲杠
Z軸 滾珠絲杠
潤滑方式 電子潤滑泵
壓緊方式 液壓壓緊
操作系統(tǒng) 廣泰130ITC/鑫科瑞990TD
機床電器 德力西
防護(hù)形式 四門式標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)(含防水槽)
冷卻方式 分體式冷卻噴嘴(含水箱、水泵)
數(shù)控機床的加工性能,郁都閥門專用機床性能優(yōu)勢。一、機床的加工性能
以下為常規(guī)閥門加工加工時間調(diào)查,如果其他工序,須另做試驗。
加工位置包括:外圓、端面、水線臺、內(nèi)孔倒角、外圓倒角
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閥門規(guī)格
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DN50
DN65
DN80
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DN100
DN125
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DN150
DN200
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DN250
-
DN300
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DN350
-
DN400
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DN500
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DN600
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加工時間
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1-2
分鐘
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1.5-3
分鐘
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2.5-3.5
分鐘
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3.5-4
分鐘
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5-7
分鐘
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10
分鐘
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15
分鐘
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以上時間均為我公司試驗結(jié)果,根據(jù)材質(zhì)及閥門規(guī)格尺寸不同會略有出入。