線切割機(jī)床由機(jī)械、電氣和工作液系統(tǒng)三大部分組成。
機(jī)械：線切割機(jī)床機(jī)械部分是基礎(chǔ)，其精度直接影響到機(jī)床的工作精度，也影響到電氣性能的發(fā)揮。機(jī)械系統(tǒng)由機(jī)床床身、坐標(biāo)工作臺(tái)、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、線架機(jī)構(gòu)、錐度機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。
電氣：電氣部分包括機(jī)床電路、脈沖電源、驅(qū)動(dòng)電源和控制系統(tǒng)等組成。
工作液系統(tǒng)：工作液系統(tǒng)一般由工作液箱、工作液泵、進(jìn)液管、回液管、流量控制閥、過(guò)濾網(wǎng)罩或過(guò)濾芯等組成。主要作用是集中放電能量、帶走放電熱量以冷卻電極絲和工件、排除電蝕產(chǎn)物等。
線切割機(jī)床加工前參數(shù)調(diào)整：
1、脈沖寬度tw增加，單個(gè)脈沖能量增多，切割速度增加，表面粗糙度數(shù)值變大，放電間隙增加，加工精度下降。粗加工時(shí)，一般采用較大的脈寬。
2、脈沖間隔t增加，單個(gè)脈沖能量減少，切割速度下降，表面粗糙度數(shù)值下降。精加工及厚工件切割時(shí)，一般采用較大的脈沖間隔，利于排屑和增加加工的穩(wěn)定性，以免斷絲。
3、開(kāi)路電壓U0增加時(shí)，放電間隙增加，排屑容易，可以增加切割速度和加工穩(wěn)定性，但會(huì)使工件的表面粗糙度變差。U0一般在60一150V之間。
4、放電峰值電流tp，是決定單脈沖能量的主要因素之一。ip增加，切割速度增加，表面粗糙度數(shù)值增加，電極絲損耗大，容易斷絲。一般精加工時(shí)，采用較小的ip。
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