一、產(chǎn)品概述：
CQB型重型磁力泵(簡稱磁力泵)，通常由電動機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，完全無泄漏，當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過問隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn)，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封因而完全無泄漏。
CQB系列磁力泵是磁力泵全國聯(lián)合設計組開發(fā)的新型完全無泄漏耐腐蝕泵，其技術經(jīng)濟指標與國外同類產(chǎn)品八十年代末的水平相當。
CQB系列磁力泵型式及基本參數(shù)符合JB／T 7742—1995《小型磁力驅(qū)動離心泵型式與基本參數(shù)》標準和《小型磁力驅(qū)動離心泵三個標準的補充規(guī)定》。
二、產(chǎn)品用途：
正奧CQB系列磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa，溫度不超過100℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
三、型號意義：
四、結(jié)構(gòu)爆炸圖：
五、安裝和調(diào)試：
（一）磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝上。（二）當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打幵吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時， 管道需配爸底閥。（三）泵使用前應進行檢查，電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡莊及異常聲晌，各緊固件要緊固。（四）檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記一致。（五）電機苣動后，緩慢打幵排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需幵度。 (六)泵停止工作前，應先關團排出閥門，然后切斷電源。
六、注意事項：
（一）因磁力泵軸承的冷卻和通滑是靠被轍送的介質(zhì)，所以絕對禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再層動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。（三）泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。（四）被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)(洋見附表卜工程塑料泵的使用溫度〈60℃，金屬泵的使用溫度〈100℃，轍送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m㎡，粘度不大于30x10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。（五）對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應及時清洗，排淨泵內(nèi)積液。（六）磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
七、故障與排除方法：
故障形式
|
產(chǎn)生原因
|
排除方法
|
泵不出水
|
1.水泵反轉(zhuǎn)
2.進水管道漏氣
3.泵腔蓄水不足
4.電壓太高，苣動時聯(lián)軸器打滑
5.吸程太高
6.閥門沒有打幵
|
1.改變電譏接線
2.社絕漏氣
3.增加蓄水璗
4.調(diào)正電壓
5.降低泵安裝位置
6.校正或更換閥門
|
流量不足
|
1.吸入管徑太小或淤塞
2.葉輪流道阻塞
3.揚程過高
4.轉(zhuǎn)速不夠
|
1.調(diào)換或清洗逬水官
2.清洗葉輪
3.幵大出水閥
4.恢復額定轉(zhuǎn)速
|
揚程過低
|
1.流量過大
2.轉(zhuǎn)速太低
|
1.關小出水閥
2.恢復額定轉(zhuǎn)速
|
噪音太大
|
1.軸嚴重磨損
2.軸承嚴重磨損
3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸
4.密封環(huán)與葉輪研磨
|
1.更換泵軸
2.更換軸承
3.拆除泵頭重新組裝
4.更換止推環(huán)、密封環(huán)
|
漏 液
|
〇型密封圈損壞
|
更換〇型密封圈
|
|